超精密加工中心 UVM系列
功能
UVM系列在秉承高速、優(yōu)質(zhì)加工理念的基礎(chǔ)上開發(fā)、搭載超精密空氣靜壓軸承主軸。這是一款高精度機器、適合精密模具應(yīng)用。
與傳統(tǒng)機種相比、該機器有助于確保降低運行成本、明顯提高加工品質(zhì)。
該設(shè)備預(yù)期可實現(xiàn)以下特定效果:
- 標配 60,000 min-1 主軸
=> 縮短了加工時間 - 使用非接觸空氣軸承,主軸服役壽命幾乎無限長
即使主軸受損,其維修成本也比其他機床的主軸低得多。
=> 降低了維修成本 -
實現(xiàn)主軸的高旋轉(zhuǎn)精度,延長了刀具壽命
此外,主軸高速旋轉(zhuǎn)沒有時間限制,可以只使用小直徑刀具加工。 - 大大提高了加工表面的質(zhì)量
=> 縮短了人工拋光時間 - 大大提高了加工精度
=> 實現(xiàn)了高附加值加工 - 使用一臺機器和各種選件(如旋轉(zhuǎn)工作臺)完成不同類型的加工作業(yè)
=> 該機器能提供各種類型的功能 -
綜合支持軟件 "UVM-TSA“
=> 通過本公司獨家軟件、支持自動化和高精度加工
高速空氣軸承主軸

主軸轉(zhuǎn)速:60000 min-1
NRRO(*):0.10 μm
TIR:1 μm
(*1) 通過“單點異步誤差運動”方法測量
1. 高速且發(fā)熱量低(請參考下圖)

- 通過縮短暖機時間以提高加工效率
- 提高加工精度
2. 高旋轉(zhuǎn)精度

- 實現(xiàn)高質(zhì)量加工表面
- 延長了刀具壽命
3.半永久軸承壽命
- 可實現(xiàn)高速連續(xù)加工
- 維護成本降低
4.低振動、低噪音
- 實現(xiàn)高品質(zhì)加工表面
- 改善作業(yè)環(huán)境
主軸軸承方式不同對比性能
項目 | 滾珠軸承主軸 | 空氣軸承主軸 |
---|---|---|
軸承壽命 | 2000 ~ 3000 小時 | 半永久 |
主軸連續(xù)高速旋轉(zhuǎn) | 數(shù)小時是極限 | 幾乎沒有限制 |
主軸電動馬達 | 數(shù)10kW | 1.8kW (低發(fā)熱,低噪音,低振動) |
刀具壽命 | 較短(由于旋轉(zhuǎn)精度低) | 較長(由于旋轉(zhuǎn)精度高) |
所需主軸更換時間 主軸更換費用 |
2 ~ 7 天,成本高昂 | 2 ~ 3 小時,成本低廉 |
線性馬達驅(qū)動
實現(xiàn)高精度輪廓加工

使用高進給速率加工優(yōu)質(zhì)表面,為 X、Y 和 Z 軸提供線性馬達驅(qū)動系統(tǒng)。
通過高度進給實現(xiàn)平滑加工面品質(zhì)。
- 由于空動最小化,實現(xiàn)了圍繞象限切換區(qū)域執(zhí)行優(yōu)質(zhì)平滑加工。
- 消除滾珠絲杠容易產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)偏擺 →提高平面加工品質(zhì)。
高精度定位和平滑進給

實現(xiàn)了 0.1 μm 可靠步進進給,為 X、Y 和 Z 3 個線性軸提供了 0.01 μm 編程分辨率。
高效冷卻系統(tǒng)
UVM-700C(H)

提高熱穩(wěn)定性 將熱變形降低到最小
結(jié)構(gòu)鑄造時冷卻管采用芝浦機械獨有的鑄造技術(shù)。
UVM-450D(H),UVM-700E(5AD)

結(jié)構(gòu)恒溫化系統(tǒng)
在機體內(nèi)充滿溫度受控的媒介液使其循環(huán)
各種應(yīng)用
(1)工件旋轉(zhuǎn)和分度(C1軸)

示例
- 交叉槽加工
- 旋削
- 菲涅爾透鏡加工
(2)刀具分度(A軸)

示例
- 槽加工
- 通過逐漸更改角度進行槽加工
- 自動刀具更換
(小塔)
自動化應(yīng)用
1.自動更換刀具裝置(ATC)
能夠?qū)崿F(xiàn)刀具長壽命的空氣軸承主軸配合ATC功能可以實現(xiàn)長時間連續(xù)高速加工

(1) 刀具直夾式系統(tǒng)
實現(xiàn)刀具直接更換
(2) 能夠換刀的刀具刀柄:
φ4mm 或 φ6mm
(3) 刀庫:50把(選配:100把)
2.自動刀具長度測量裝置
激光式、直線式以及攝影式可以自動檢測刀尖位置
3.工件自動檢測裝置
配合被加工物的機上檢測功能(形狀·尺寸·自由曲面·幾何形狀尺寸)

4.綜合支持軟件"UVM-TSA"(申請專利中)
通過本公司獨家軟件、支持自動化和高精度加工
